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工業(yè)冷凍機制冷系統(tǒng)的除濕方法

工業(yè)冷凍機系統(tǒng)中的含水量，來自兩個方面，一是抽真空不到位，使空氣和水蒸氣殘存于系統(tǒng)中，其二是工業(yè)冷凍機制冷劑和潤滑油都具有一定含水能力。

將工業(yè)冷凍機組制冷系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在允許的范圍以內(nèi)是對工業(yè)冷凍機制冷系統(tǒng)除濕所要達到的目的。那么，工業(yè)冷凍機的制冷系統(tǒng)該如何除濕呢？

1.充注制冷劑前認真進行抽真空，真空度越高越好。抽真空作為系統(tǒng)除濕干燥的手段之一，系統(tǒng)干燥時間長短與系統(tǒng)容器大小，真空泵工作能力和效率的高低，室內(nèi)溫度高低及系統(tǒng)內(nèi)水分的多少有關(guān)。一般使系統(tǒng)的溫度和壓力達到1.7℃和5mmHg柱時，可以被認為系統(tǒng)內(nèi)空氣已被全部抽出。然后再加入一定量的氮氣，再次對工業(yè)冷凍機系統(tǒng)抽真空達到上述溫度和壓力，可以認為系統(tǒng)的干燥與真空要求已達到所要求的極限。

2.向工業(yè)冷凍機系統(tǒng)充注制冷劑時，對制冷進行機外干燥處理，即在充注管路中設(shè)置干燥過濾器，其干燥劑有氟化鈣，硅膠，分子篩（人造泡沸石）等。將進入系統(tǒng)的制冷劑含水量減少到一定程度。

3.在工業(yè)冷凍機制冷系統(tǒng)的高壓液管進入熱力膨脹閥前的管道上設(shè)置干燥過濾器，進一步除掉所含水份和正在運行中因化學反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物。干燥劑一般采用4A0分子篩，其飽和吸水率可達21-25%（質(zhì)量）為防止干燥劑粉末對系統(tǒng)產(chǎn)生危害，目前大多采用整芯式干燥劑，選用干燥過濾器時，筒內(nèi)流速一般取0.03m/s。

以上，就是工業(yè)冷凍機除濕的方法了，希望能對大家有所益處。

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